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SJTW電源線製造工藝和組成部件

時間:2022-05-23瀏覽次數:66

每天都有電源線生產出來,製作過程非常穩定和成熟,下麵榴莲APP最新下载网站进入光電將介紹SJTW電源線的基礎知識。

1、銅鋁單絲控製

電力線路常用的銅鋁杆在常溫下用拉絲機通過一個或幾個拉絲模,使截麵減小,長度增加,強度提高。拉絲是各色榴莲视频网站网址APP免费公司的首道工序,拉絲的工藝參數是配模技術。

2、單絲退火

銅鋁單絲加熱到一定溫度,通過再結晶提高單絲韌性,降低單絲強度,以滿足色榴莲视频网站网址APP免费對導電芯的要求,退火工藝的關鍵是消除銅線的氧化。
SJTW電源線

3、導線的絞合

為了提高電源線的柔韌性,方便設備的鋪設,導電芯由多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合方式來看,可分為規則絞合和不規則絞合。不規則絞製分為束絞製、協同絞製、特殊絞製等。為了減少導線的占用麵積和電源線的幾何尺寸,將絞合的導線壓緊,使流行的圓形變為半圓、扇形、瓦形和壓圓形。這種導體主要用在電力線上。

4、絕緣擠出

SJTW電源線的絕緣塑料主要采用擠出固體絕緣層,塑料絕緣擠出的主要工藝要求是:

①偏差:擠出絕緣厚度的偏差值是表示擠出程度的主要標誌,大部分產品的結構尺寸和偏差值在規範中都有明確的規定。

②潤滑性:擠出保溫層的外觀應潤滑,不得出現外觀粗糙、燒焦、雜質等質量不良問題。

③致密化:擠出絕緣層的橫截麵應致密而堅固,沒有可見的針孔,也沒有氣泡。
SJTW電源線

5、成線

為了保證成型度,減少多芯電源線的外觀,一般要求將其擰成一圈。扭絞機理類似於導體扭絞,因為扭絞節徑較大,多采用解絞方式。電纜的技術要求:一是將異形絕緣芯翻轉會造成電纜扭絞;二是防止絕緣層被劃傷。

大型局部電纜在成纜時是和另外兩道工序一起完成的,一道是填充,保證電纜成纜後的圓度和不變性;一個是捆綁,保證纜芯不鬆懈。

6、內護層

為了保持絕緣線芯不被鎧裝損壞,需要對絕緣層進行適當的維護。內保護層分為擠壓內保護層(隔離套)和包裹內保護層(墊層),包裹襯墊而不是捆綁帶與電纜形成過程同時進行。

7、鎧裝

敷設地下電力線路時,任務中可接受不可避免的正壓效應,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電源線敷設在既有正壓作用又有張力作用的地方(如水、立井或落差較大的土壤),選擇器為內鋼絲鎧裝的結構型式。

8、外護套

外護套是保持SJTW電源線絕緣層的結構部件,以避免環境因素的腐蝕。護套的首要作用是提高電源線的機械強度,防止化學侵蝕,防潮,防止水浸泡人,防止電源線燃燒。根據電源線的不同要求,直接用擠出機擠出塑料護套。